近年来，公司将“两化”融合作为转型升级、创值增效的有力抓手，以“互联网+”、张家峁私有云、三维可视化为载体，以“管控一体化”建设为支撑，一举改变了传统的人工集约、单一生产模式，让“智能化”在煤矿转型发展中充分发挥了“动力源”和“助推器”的作用。

网络融合，打破信息孤岛

“互联网+”的时代到来，网络办公已成为主流，公司大力推进互联网建设，可是最初的办公网络单一闭塞，各网络相对独立，关键节点单机运行，无备用设备，无法做到网络资源的合理利用。为解决弊端，信控办公室成员及时出招应对，一是根据公司实际情况结合网络整体规划，整合了管理网、控制网、视频网、3G无线网与互联网出口，形成了高可用、高安全、高稳定、易使用、易管理、易扩展的网络基础设施平台，实现了网络设备管理的可视化及带宽资源的统一协调，动态分配，降低了网络中断风险的可能性，保障了网络的稳定性和安全性；二是通过负载均衡和网络虚拟化技术使得网络带宽充分利用，达到了数据传输集中统一管理，方便对上网行为、数据流量、抗攻击等管理和防御；三是将信息化应用以服务的模式对用户提供快速的配置与应用，实现了关键信息按需发布、异地办公，避免了信息孤岛，全面提升了公司管理质量和工作效率。

系统集成，提升工作原动力

为改变公司有纸化办公的局限性，实现全员轻办公，信控办公室集思广益，用高性能服务器代替传统众多服务器，建立综合数据中心，实现了数据资源的统一规划和管理，实现了部门联网和资源共享。有了数据保障，通过建立桌面虚拟化和瘦客户端的模式，集成统一的企业信息化应用平台，涵盖了安全、生产、管理、财务、党群、人资、后勤等所有部门（区队）的子系统，不断整合，不断更新，就像班组管理系统，及时反馈和快速传递班组生产任务，技术措施、设备管理及应急处置等信息，全程监控各班组班前会流程会议，做到资源共享，管理无盲区，监控无死角，有效提高了安全生产的管理水平，改善了班前会议的质量和重视程度；远程装车系统，在控制室集中统一装车，实现“一键”装车功能，用装车点视频集中监控、刷卡取电控制与远程装车三位一体的销售方式，取代了岗位工现场装车，降低了劳动强度，提高了装车准确率，大幅提升了效益水平。目前共集成的69个子系统，切实做到了各部门（区队）合理应用，随时、随地网上办公，网上监管，及时传达任务，进一步增强了干事创业的动力，实现了公司集约化高效率生产。

 

项目创升，高效助推生产

近两年，公司一直注重智能化升级改造工作，将原有项目进行优化，实现效率大提升。信控办公室成员根据工作计划，各担其责，各管其职，稳步推进项目的升级改造，分控中心综合自动化平台，由于原有的组态软件不支持视频嵌入，动态效果较差，数据显示单一，经负责人探索研究，将自动化上位机中的视频网断与综合自动化网段打通，在自动化上位机中嵌入视频信号，切实做到了管理人员和操作人员随时、随点、随看现场生产状况，促使管控效力大幅彰显；智能导览系统，有效整合各种地理资源、厂区信息资源，构建厂区信息三维一张图展示系统，为厂区精细化管理、全方位展示、访客服务体验提供了技术支撑；智能化选煤厂，将原来的DLP大屏更换为窄边液晶拼接系统，解决了大屏经常屏蔽的状态，促使运行稳定，优化生产组织、优化电子化配煤工艺，实现了生产过程高度自动化控制，全生命周期管理，实现了设备自主维护，定制化生产，大大提高了煤炭洗选生产过程的可控性和产品质量。通过项目创升，全面实现了从粗放管理到精确管理、从基于经验管理到基于数据管理、从定性管理到定量管理的跨越式发展，引领公司迈入智能化“新时代”。