日前，中国煤炭工业协会印发《关于发布2023年煤炭行业品牌标杆、标杆煤矿、标杆案例和标杆模式的通知》，公司申报的“张家峁矿业公司千万吨矿井体系化成本管控体系建设与实践”获评2023年煤炭行业标杆案例。

近年来，公司以创建世界一流智慧煤矿为愿景，以创值增效、提质发展为目标，以高端技术为引擎，以卓越绩效管理为抓手，以全面预算为载体，大力推动全要素体系成本管控领先战略，在追赶超越中实现了公司价值最大化管控目标。

公司千万吨矿井“体系成本”是以资源赋存和开采技术条件为基础，纵向贯穿矿井勘察、设计、施工、生产、运营、复垦等全生命周期，横向覆盖人、财、物、产、供、销等全要素的成本组合。

“体系成本”管控是以持续改进千万吨矿井的规模效益为目标，遵循生产工艺的价值增长过程，通过划分责任中心、优化成本核算、重组控制流程，实现全面预算、全过程控制、全局优化的成本管理方案。

该案例目标成果是通过信息化系统建立的以指标体系为基础、以计算模型为核心，实现了以财务指标与业务量指标相结合的分析控制系统，为企业管理层及领导提供决策数据，从而达到提质增效的管理目的。

“公司千万吨矿井体系成本管控体系建设与实践达到物质流、信息流、业务流的高度一体化协同，资产管理实现全面可视化，看得见，算得清，管的准，控得住。”公司财务总监、副总经理严洪涛介绍。

人事管理、财务管理、资产管理、生产管理、物资管理、销售管理……该体系应用5G通信、工业互联网、区块链、云计算、人工智能等新一代信息技术，将决策管理层与应用实践层紧密联合起来，全流程、全方位、全系统覆盖整个矿井的生产及运营。

公司“体系成本”管控是以五大管理模块为支撑，由“六大”成本管控责任中心、“八大”成本系统及“十一个”成本控制关键点串接组成，纵向通过千万吨矿井及地面作业的85个生产过程分解，横向按照43个成本要素分解各生产过程，实现了千万吨矿井的全面预算、全过程控制的成本管理体系，有利于公司大系统、大工艺、大结构转型升级，有利于公司创建世界一流智慧煤矿。