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2025年度环境信息公开

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03-17

公司首套450m超长智能化综采工作面设备地面组装完成 为生产接续筑牢装备根基

近日,公司机电技术部历经7天紧锣密鼓的奋战,于2026年3月10日至16日在公司2#风井场地圆满完成集团公司首套450m超长智能化综采工作面设备的地面组装工作。此次组装严格遵循高标准、精细化的作业要求,顺利完成采煤机、三机、移动列车、液压泵站及各类供配电辅助设备的组装与有序排布,确保所有设备如期具备入井条件,为公司生产接续工作的平稳推进提供了坚实的装备保障,也为陕煤集团超长智能化综采工作面的推广应用积累了宝贵的实践经验。450m超长智能化综采工作面设备如期安装,是公司今年生产接续工作的关键节点,更是对公司机电装备技术能力与现场施工组织能力的一次重大考验。相较于常规综采工作面,超长工作面设备体量更大、系统更复杂,组装精度要求更高,对设备衔接、工序配合的专业性和协同性提出了严苛要求。为确保组装工作万无一失,公司高度重视,将此项工作列为重点攻坚任务,公司领导多次前往现场督导指导,统筹协调各类资源,及时解决组装过程中遇到的难点问题,为工作开展指明方向、提供支撑。作为此次组装工作的牵头部门,机电技术部秉持 “严标准、细操作、高效率、零差错” 的原则,提前谋划、精心部署。组建了由技术骨干、业务能手组成的专项工作小组,反复研讨制定科学详实的组装方案,对设备摆放区域、组装工序流程、人员分工协作、安全防护措施等进行全方位规划和细化。从设备卸车、部件清点,到精准对接、组装调试,每一个环节都制定了严格的技术规范和质量标准,确保组装工作有序推进。在组装过程中,机电技术部全体人员凝心聚力、攻坚克难,放弃休息时间,坚守施工一线。面对设备零部件繁多、组装精度要求高、交叉作业环节多等挑战,工作人员各司其职、密切配合,严格按照技术方案和操作规程开展作业,对每一个安装参数反复核对、精准把控,力求每一道工序都做到精益求精。机修工区、综采二工区作为协作单位,鼎力支持、全程参与,抽调精干力量投入组装工作,在设备起吊、部件搬运、现场配合等方面提供了有力的人力和设备支撑,形成了上下联动、左右协同、齐抓共管的工作格局。经过 7 天的连续奋战,所有人员以高度的责任感和过硬的专业能力,顺利完成所有设备的组装排序,所有设备各项技术指标均达到设计要求,为后续设备入井、井下安装调试奠定了良好基础。此次 450m 超长智能化综采工作面设备地面组装的顺利完成,不仅彰显了公司在智能化综采装备技术领域的硬实力,也体现了公司上下团结协作、攻坚克难的优良作风。下一步,机电技术部将以此次设备组装完成为契机,统筹推进后续设备入井、井下安装调试等各项工作,严把工程质量关和施工安全关,确保 450m 超长智能化综采工作面早日投入使用。同时,将总结此次超长工作面设备组装的宝贵经验,进一步提升机电装备管理和施工组织能力,持续推动智能化开采技术升级,为公司高质量发展注入更强动力,为集团公司打造智能化开采标杆贡献张家峁力量。

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03-22

公司顺利通过2024年度矿山地质环境恢复治理与土地复垦基金项目验收

3月21日,由神木市自然资源规划局组织,榆林市生态环境局神木分局、林业局、农业农村局以及土地复垦领域专家、村民代表等组成验收组,对公司2024年度矿山地质环境恢复治理与土地复垦基金项目进行验收。公司副总经理白志云及相关单位负责人和项目施工、监理等单位代表参加验收。在验收汇报会上,验收组认真听取了技术服务、施工、监理等相关单位的项目情况汇报。随后,分为资料审查和现场踏勘两组,对项目的各项资料和实际治理效果展开了全面细致核查。 资料审查组重点查阅了项目设计方案、施工资料等。现场踏勘组则深入项目治理区域,对照设计图纸,通过与施工单位交流等方式,对土地平整度、裂缝填充及植被恢复情况进行了全面核查,并与村民代表就项目实施后对周边环境及生产生活的影响进行了沟通。 综合评议环节,验收组对公司2024年度的治理工作给予了充分肯定,认为公司档案资料齐全,道路施工质量到位、土地复垦效果良好,明显改善了周边生态环境,一致同意项目通过验收。 下一步,公司将以此次验收为契机,继续扛起矿山生态修复的主体责任,不断践行绿色低碳发展理念,力争在生态文明建设上展现更大作为。

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03-21

物资服务中心:筑牢环保防线 践行绿色担当

为全面提升危险废物管理水平,切实防范环境风险,近期,物资服务中心紧扣管理实际,通过严把入库质量关、细化现场标准化管理、强化日常巡查责任等一系列“实招”,为公司绿色安全发展筑起了一道坚实的“防火墙”。严守“入口关”,精细管控显成效“废油桶外表必须擦拭干净,桶内不能有杂物,装载量要严格控制。”在危废贮存库房,物资服务中心管理人员正严谨地对入库的废油进行验收,这是该中心严把入库关口的一个缩影。为确保危废入库安全,该中心实施了一系列精细化管控措施。针对空油桶、浓缩液桶等容器回收,坚持“先清洁、后入库”原则,同步回收使用的棉纱,杜绝二次污染。对于废油脂、化学药剂、油棉纱等物品,严格执行“过磅称重、定点存放”流程,确保数量精准、存放有序。特别是在废油回收环节,该中心制定了严苛的验收标准:统一使用外观干净无变形的180kg油桶装载,严禁混入水等杂物;装油量精准控制在距桶口5公分处,装满后严格封闭;入库前再次确认桶身整洁与标签张贴情况。针对不符合标准的危废,中心坚决予以拒收,并督促产生单位整改,倒逼上游环节规范操作,从源头上消除了安全隐患。打造“标准库”,可视管理促规范走进物资服务中心危废贮存库房,各类标识标签清晰醒目,物资摆放井然有序。该中心对照《危险废物贮存污染控制标准》,全面推进库房标准化建设与可视化管理工作。管理人员在危废库房及各类包装桶上规范张贴了相应的标识和标签,详细注明废物种类、名称、数量及回收日期,实现了危废信息“一目了然”,便于快速识别与精准管理。同时,该中心不断优化库房布局,根据现场实际情况制定改进措施,持续做好危废回收台账和报表记录,确保每一份危险废物都有迹可循、有据可查,构建了严密的闭环管理体系。织密“责任网”,常态巡查保安全“防患于未然”是物资服务中心危废管理的核心原则,该中心建立了“责任到人”的巡检制度,坚持“谁管理、谁负责、谁落实”,织密安全防护网。在具体工作中,危废库房管理员坚持定期进行一次全方位现场巡查,重点对库房内通风设施、应急泄露处理设施、消防设施运行状态进行“体检”,并仔细查看有无泄漏及其他异常情况,详细填写巡检记录。此外,该中心还采取不定期巡视的方式,对库区动态进行实时监管,确保安全管理无死角、无盲区。在做好日常监管的同时,该中心还不断完善应急措施,提升应对突发环境污染事故的快速反应能力。该中心始终以高度的责任感和使命感,将危险废物管理工作抓在手上、落到实处。通过一系列扎实有效的举措,不仅规范了危废流转过程,更筑牢了生态环境安全防线,为公司高质量发展贡献了积极力量。

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03-04

公司降本增效添实绩,财务精算创价值

2026年,张家峁矿业全面深化降本增效工作,将其系统性、结构性地嵌入财务管理全过程,推动企业由传统粗放式管理向精益化、数智化、高质量发展转型。面对行业竞争加剧与资源环境约束趋紧的双重挑战,公司以财务管理为支点,撬动全链条效率提升,构建起覆盖战略决策、生产运营、市场响应与供应链协同的新型价值管理体系,真正实现“向管理要效益、向数据要动能、向协同要空间”。理念引领,构建财务新思维。公司牢固树立“用‘紧日子’过‘好日子’,用‘赚钱’思维去‘花钱’,用‘乙方’思维做‘甲方’,用‘营销’思维抓‘生产’”四种经营理念,推动财务职能实现根本性转变。财务不再局限于传统的核算与监督,而是主动走向前台,成为业务的伙伴、生产的参谋和市场的响应者。通过强化“紧日子”意识,严控各项支出,杜绝浪费;践行“乙方思维”,提升对内服务响应速度与质量,增强与业务部门的协同黏性;树立“赚钱思维”,聚焦投入产出效率,优化资源配置;运用“营销思维”,以市场需求为导向,反向驱动生产组织与成本控制。财务角色由“价值守护者”全面转型为“价值创造者”,实现财务与战略、运营、市场的深度耦合与同频共振。体系支撑,推进精益成本管理。公司持续深化“56811”成本管理体系,将其与全面预算管理深度融合,构建覆盖矿井规划、建设、生产、技改、创新等全生命周期的“纵横联合”成本管控网络。纵向贯通公司、中心、区队、班组四级责任主体,横向联动生产、技术、采购、人力等多维度成本要素。通过系统化分解与过程化监控,将成本控制指标精准穿透至最小管理单元,实现“事前算赢、事中控制、事后分析”的全流程闭环管理,确保成本压力有效传导、责任清晰落地。精准降本,深挖提质增效潜力。公司全面推行部室(中心)承包责任制,将降本目标与绩效考核刚性挂钩,确保责任到岗、措施到人。在非生产性支出方面,严格执行“无预算不支出”原则,依托财务系统实现费用申请、审批、支付、分析的全流程线上化管理,并设置多级预警机制,力争行政管理费用同比有所下降。展望新的一年,公司将以财务数智化为战略引擎,持续深化降本增效工程,不断拓展管理深度与协同广度,全面提升资源配置效率与企业核心竞争力。在高质量发展的新征程上,张家峁人将以更加精细的管理、更加前瞻的布局、更加开放的协同,奋力书写建设世界一流智慧煤矿的崭新篇章。

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03-23

公司三维聚力让培训“走新”更“走实”

一位刚参加完复训的职工说:“以前学规程,光看条文就觉得枯燥,现在先看背景解读,再听老师讲新旧对比,印象深多了。”这是今年公司其他从业人员复训班上的一个场景。为提升安全培训实效,公司从授课内容、课堂互动、课堂纪律三个方面入手,对培训方式进行调整。内容重构:让培训更接地气今年以来,其他从业人员复训打破了旧模式,紧扣最新行业动态与岗位需求,对授课内容进行了调整。以新版《煤矿安全规程》的授课为例,课程摒弃了枯燥的条文罗列,创新推出“影像导学+新旧对照”教学法。开课先看背景解读短片,让学员在视觉冲击中理解规程修订的时代背景;授课则聚焦新旧条文逐条拆解,深入解读每处修订背后的安全考量与实践要求。从“纸上条文”到“身边案例”,从“枯燥记忆”到“逻辑推演”,培训内容因时因势而变,确保职工学得懂、记得住、用得上,真正让教学内容与井下工作实际严丝合缝地贴合起来。互动创新:让课堂从“独奏”变“合唱”“大家从刚才的视频里,找出了几处隐患?”在其他从业人员复训班中,这样的提问已成常态。为打破单向灌输的沉闷,公司在课间互动上做足文章。一方面,推行“故事化开场”,授课教师以一个亲历的安全隐患或小故事切入,瞬间抓住学员注意力;另一方面,加大问题牵引力度,针对操作规范、事故案例等设置层层递进的问答,鼓励职工结合岗位谈见解。管理创新:以纪律严明保障学习成效为了确保培训内容入脑入心,公司在课堂管理上亮出了实招——向纪律要效益。开班前,所有参训人员手机调至静音,统一存放。这一看似微小的举措,切断了外界的干扰源,让学员从“人在心不在”回归“满堂专注”。没有了刷屏的身影,课堂秩序井然,培训效果在严格的纪律保障下落到实处。从内容的精准供给,到形式的多元互动,再到管理的刚性约束,公司通过“三维聚力”,激活了职工的学习热情,提升了安全培训的质效。下一步,公司将持续探索安全培训新路径,以高质量培训为职工安全赋能,为公司高质量发展筑牢坚实的人才保障与安全防线。

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产品服务
张家峁矿业公司生产的产品煤质优良,属于低硫、低灰、低磷、高挥发分、高发热量高化学活性的长焰煤及不粘煤,具有“三低三高”的特点,有“天然洁净煤”的称号...
03-19

销售中心党支部:聚红色动能筑安全防线

销售中心党支部锚定“起步即冲刺、开局即决战”的总基调,将党建工作与安全生产深度融合,以“红色引擎”激活攻坚动能,聚焦素质提升、降本增效、隐患排查三大核心任务,推动党建“红”与生产“安”同频共振,用实打实的工作成效筑牢矿井安全生产“红色防线”。以学促干,锻造攻坚先锋队该支部构建“课内+课外、线上+线下、必修+选修”三维立体学习体系,推动党员教育由“被动听”向“主动学”转变。课内课外联动,依托党员教育课堂强化政策理论学习,借助技能实训平台开展设备应急处置实操演练,实现理论与实操双提升;线上线下赋能,通过“学习强国”“智慧党建”平台常态化推送学习内容,同步开设“党员小课堂”,邀请岗位能手、技术骨干围绕装车效率提升、设备故障排查等核心业务,为不同岗位党员定制专属培训“菜单”;必修选修结合,以“每日一题、每周一课、每月一考”为抓手,常态化开展安全知识测试、技能比武、岗位练兵,实现党员参训全覆盖、能力全提升。以效为先,激活创效动力源该支部树牢“节支创效、党员先行”理念,将节约降耗、创新创效融入生产经营各环节。引导全体党员从本职岗位做起、从点滴细节发力,在耗材管控、设备维保等方面践行节约降耗要求。立足发运效率提升、设备运维降耗等生产经营难点堵点,党员创新团队聚焦煤质、装车作业效率等关键环节开展技术攻关,破解生产实际难题。动员党员在材料回收利用中“挖潜”,在装车流程简化中“破局”,在设备修旧利废中“创效”。让“小改造”实现大节能、“小创新”带来大效益,推动创新成果快速转化为现实生产力。以严为基,筑牢安全防护网该支部以“党员示范岗”“党员责任区”创建为载体,织密全方位、无死角的安全排查网络。采取“零点行动”突击查、“动态查岗” 随机查、集中排查全面查、岗位自查常态化的“四查联动”模式,深入装车点、集控室、配电室等关键岗点,重点排查劳动防护佩戴、设备运行状态、消防设施配备等12类风险点。同时,建立“排查-整改-复查-销号”闭环管理机制,每周开展1次安全大检查,累计排查各类隐患48项,现场整改32项,限期整改16项,全部落实专人督办,实现隐患整改率 100%。严格执行“谁检查、谁负责、谁落实”责任制度,随机抽查职工安全知识掌握情况,党员带头讲安全规程、查安全隐患、守安全底线,带动职工绷紧安全生产弦,将各类隐患消灭在萌芽状态,为公司安全生产开局攻坚提供坚实保障。

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01-17

通维准备工区掀起应知应会知识学习热潮

为筑牢安全生产防线,锤炼全员履职硬功,推动应知应会知识真正入脑入心、落地生根,近段时间以来,通维准备工区以“学用结合、以考促学、以学促干、全员覆盖”为原则,多措并举开展应知应会知识学习,在工区迅速掀起全员参与、主动钻研的学习热潮。聚焦集团公司工作关键词、集团企业文化、公司企业文化及集团公司张文琪董事长来公司调研等内容,精准锚定学习方向与重心。该工区多次组织召开专题动员会议、研讨会,清晰明确学习目标、核心要点及考核标准,引导全体职工切实提高思想认知,深刻认识掌握应知应会知识的重要意义与实践价值。为切实提高学习成效,该工区精心构建“集中学习+党员引领+自主学习”立体化学习模式,实现学习的统一性与灵活性的有机结合。充分利用周三学习日,由工区管理人员牵头领学,逐字逐句解读应知应会知识核心要义;每班班前会讲解1-2个关键知识点,以碎片化积累筑牢学习根基,推动知识掌握常态化、长效化;党支部以“三会一课”、主题党日等活动为载体,组织党员带头深学细悟,形成“党员引路、全员跟进”的良性学习格局;同时,将学习资料装订成册,在学习室和管理人员办公室逐桌摆放,为职工随时查阅提供便利,助力长期学习稳步推进。为杜绝形式主义、倒逼学习成效落地,工区健全考核督导机制,以考促学、以考验效、以考提质,为长期学习保驾护航。目前,工区上下学习氛围日益浓厚,全体职工主动转变学习观念,从“要我学”向“我要学”稳步转变,为长期坚持学习奠定了良好基础。下一步,通维准备工区将持续深化学习成效,紧盯考核落实不松懈,确保全员应知应会知识知晓率达到100%。同时,着力推动学习成果与实际工作深度融合,切实把长期学习积累的成效转化为履职尽责、攻坚克难的实际能力,为公司高质量发展筑牢基层根基。

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03-22

机电工区:以案为鉴绷紧纪律弦 多形式推动廉洁教育走深走实

为深入贯彻落实全面从严治党要求,持续筑牢拒腐防变思想防线,近日,机电工区组织开展廉洁专题教育活动。活动通过专题学习、廉洁党课、警示教育、重温入党誓词等形式,引导党员干部受警醒、明底线、知敬畏,持续推动党风廉政建设与安全生产、设备管理、作风建设深度融合。在专题学习环节,大家一致表示,要切实把思想和行动统一到党中央决策部署上来,始终保持永远在路上的坚韧执着,坚定不移把作风建设各项要求落到实处。廉洁专题党课紧扣该工区实际,围绕党规党纪、廉洁从业要求和作风建设等内容展开。党支部书记段志强结合材料管理、设备检修、值班值守、制度执行等重点环节,深入剖析岗位履职中存在的风险点,进一步明确纪律要求和责任边界,教育引导党员干部知责于心、担责于身、履责于行,切实把纪律规矩贯穿到日常工作各环节。为进一步增强警示教育的针对性和实效性,活动组织观看了警示教育片《假如》。影片通过典型案例,以案明纪、以案释法,深刻揭示了违纪违法行为带来的严重后果,教育引导党员干部深刻汲取教训,时刻保持慎独慎微、慎始慎终,切实做到守住底线、不越红线。活动最后,全体党员面对党旗庄严举起右拳,重温入党誓词。铿锵誓言进一步坚定了党员干部理想信念,强化了身份意识和责任意识,激励大家始终牢记初心使命,立足岗位担当作为,以实际行动践行对党的庄严承诺。下一步,机电工区将持续推动廉洁教育与安全生产、设备管理、作风建设深度融合,常态化开展纪律教育和廉洁提醒,切实把纪律要求落实到岗位一线,为工区安全稳定运行和公司高质量发展提供坚强纪律保障。

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03-23

机运工区:小改小革聚合力,降本增效显成效

在机运工区,降本增效不是一句空洞的口号,而是融入日常工作的点滴实践。今年以来,机运工区紧紧围绕“安全、效率、成本”三大核心,以“小改小革”为突破口,将职工的智慧和创造力凝聚成一股强大的合力,在降本增效的道路上交出了一份亮眼的成绩单。“以前胶带跑偏是个老大难,不仅洒煤,还容易造成设备磨损,现在用了我们自制的‘可调上架子’,问题彻底解决了。”检修班班长王召指着平稳运行的胶带说。这个看似简单的装置,是工区职工针对生产痛点自主设计的成果。通过优化支撑结构与调节功能,它不仅提升了胶带运行的稳定性,更杜绝了因跑偏引发的停机风险。“少停一次机,就能多运几百吨煤,效率就是效益。”王召算的这笔账,正是工区全员降本增效理念的生动体现。类似这样的“土发明”“金点子”在机运工区层出不穷。在检修库房,废旧物资不再是“垃圾”,而是等待“重生”的宝贝。工区建立了“能自制的不采购,能自修的不外修”的工作机制,引导职工树立“省下的就是赚来的”效益理念。废旧的皮带被加工成挡煤板和防护门,变形的风水管路被改造成防护栅栏,就连淘汰的钢材也被拼成了多功能工具箱。据统计,今年以来,工区通过常态化修复各类加工件和电气配件,就直接节省成本20余万元。技术创新同样是降本增效的“加速器”。针对原煤运输系统滚筒分布广、注油点多的难题,工区技术人员设计了一套自动注油系统。该系统通过PLC控制器实现精准控制,不仅大大减少了人工劳动强度,还避免了油脂浪费和环境污染,每套系统可节约成本约87万元。此外,工区还在防尘喷雾系统上实现了“智能联动”改造,投入不到500元,就让作业区域粉尘浓度下降约50%,水资源浪费减少近60%。“小改造解决大问题,这不仅是技术上的进步,更是我们践行‘降本增效、服务生产’理念的具体体现。”工区区长朱聿顺说道。从“换新”到“复用”,从“外购”到“自制”,从“被动修”到“主动管”,机运工区的实践,正是“过紧日子”思想落地生根的缩影。工区将节约指标纳入班组考核,激发了全员的节约意识和创新热情。每个职工都成了“成本管家”,在日常工作中主动寻找降本点,形成了“人人都是成本管控员”的浓厚氛围。这些看似微小的创新,不仅让主运输系统运行更高效、更安全,更让“省下的每一分钱都是利润”的理念深入人心。正如工区区长朱聿顺所说:“经营理念的落实,不在口号有多响,而在行动有多实。”下一步,机运工区将继续盯着细节做文章,用小改小革汇聚大能量,让降本增效成为推动矿井高质量发展的“硬支撑”。

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03-16

公司:青春护航开门红

春潮涌动启新程,青春建功正当时。一季度以来,公司团委引领广大团员青年立足矿区生产实际,主动投身生产一线、扎根攻坚前沿,组织团员青年主动扛起安全生产责任,以“青”力量守牢安全底线,为公司各项工作平稳推进、实现良好开局筑牢青春屏障。思想领航聚合力公司团委坚持把理论学习与安全生产、降本增效等中心工作深度融合,将思想引领贯穿“开门红”攻坚全过程,引导青年职工在学思践悟中明确方向、扛起责任、凝聚合力。节后复工复产关键期,公司团委严格落实“开工第一课”要求,精心组织“安全生产 青年当先”主题团日系列活动,通过安全案例复盘、实操技能比拼、隐患排查整治等丰富形式,推动青年职工在“学安全、讲安全、演安全、查安全”中筑牢思想防线,快速从“过节状态”切换到“实干模式”。各团支部组织各类安全活动30余场次,覆盖团员青年200余人。同时,公司团委依托“青年之家”阵地,创新开展线上答题、线下抢答、主题分享会等活动,推动四种经营理念入脑入心、落地生根,引导广大青年职工将个人成长与公司发展同频共振,凝聚起“心往一处想、劲往一处使、劲往一处干”的青春共识,为奋战“开门红”筑牢坚实思想根基。青春攻坚显担当一线战场就是青春赛场,急难险重就是担当试金石。面对一季度生产任务紧、安全压力大的严峻挑战,公司团委主动作为、靠前发力,迅速组建多支青年突击队,引导青年职工在关键岗位挑大梁、在攻坚一线当先锋,以实干实绩践行青春使命、护航“开门红”。“作为青年安全监督岗员,我们必须守好每一道岗、排查每一处隐患,用青春责任守护矿区安全生产,为‘开门红’筑牢基础。”这是公司青年安全监督岗员的赤诚心声,更是全体团员青年扎根一线、守护安全的真实写照。2026年一季度,公司团委聚焦安全生产重点环节、关键岗位,牵头组建“青年安全突击队”10支,动员青年职工主动亮身份、践承诺、作表率,以岗位实干彰显青年担当。攻坚路上,青年突击队捷报频传。机电工区青年突击队聚焦机电设备安全,对井上下17个变电所及地面主通风机开展“体检式”全面排查,累计发现各类问题35项,均现场完成整改、实现闭环管理。同时,队员们举一反三、标本兼治,建立机电设备长效排查机制,持续强化机电设备日常运维,为公司安全生产构筑起一道坚实的“机电防线”,为“开门红”保驾护航。青创赋能添活力青年是创新创造的生力军,公司团委立足岗位实际,精准搭建青年创新平台,鼓励青年职工立足岗位搞创新、破难题、提效能,以青年智慧为“开门红”注入强劲创新动能。各基层团支部积极响应号召,纷纷组建青年“创客小组”,聚焦生产一线难点堵点问题,深耕技术革新、推进小改小革,让创新成果转化为生产实效。机修工区青年骨干坚守“能修尽修、能用尽用”理念,全力开展设备修复工作,1季度累计修复胶带机滚筒、离心泵等各类工件907件,节约生产成本110余万元,以点滴行动为公司“抠”出效益、“省”出活力。机运工区青年职工立足岗位创新突破,研发改造的“电缆拖移防刮装置”,将电缆破损率从15%降至2%;自主设计的“皮带跑偏预警器”,使停机检修时间缩短60%;搭建的“设备健康档案管理系统”,实现故障预测准确率达90%,一项项创新成果破解生产难题、提升生产效能,为公司冲刺一季度“开门红”注入了新活力。

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12-29

赋能煤矿智能化转型——公司牵头制定的两项煤炭行业标准顺利通过审查

12月28日,由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会通信监控设备分会组织的《煤炭行业数据分类指南》与《煤炭行业数据架构设计指南》两项行业标准审查会在北京圆满召开。经过来自科研院所、高等院校、煤矿生产企业及设计院等单位的16位业内权威专家的严格审查,两项标准均顺利通过评审,达到国内先进水平,建议作为推荐性标准正式发布。本次审查会受到行业广泛关注,与会专家认真听取了标准起草组关于标准制定过程、征求意见反馈处理情况的详细汇报,对两项标准送审稿的技术内容、框架结构、可操作性等进行了全面质询和深入研讨。审查结果显示,两项标准任务目标明确,送审材料齐全规范,制定思路清晰、工作扎实、依据充分,内容科学合理且可操作性强,对指导煤矿行业数据分类与架构设计实践、规范行业数据管理、推动煤矿智能化建设具有重要意义。结合行业发展实际需求,专家团队提出了针对性修改建议。《煤炭行业数据分类指南》将更名为《智能化煤矿数据分类指南》《煤炭行业数据架构设计指南》将更名为《智能化煤矿数据架构设计指南》。作为两项标准的核心牵头单位,公司组建专业起草团队,历时多轮调研、论证与修改完善,充分吸纳行业各方意见,确保两项标准既符合国家相关规范要求,又紧密贴合煤矿生产运营实际。此次标准顺利通过审查,不仅彰显了公司在煤炭行业数据管理领域的技术积淀与行业影响力,更将为国家智能化煤矿建设提供关键的标准支撑,助力煤炭行业打破数据壁垒、提升数据资源利用效率、加速数字化转型进程。下一步,公司将严格按照专家审查意见,组织起草组对标准进行修改完善,形成报批稿后按程序推进报批工作。未来,公司将持续深耕煤炭行业标准化建设,聚焦智能化转型核心需求,输出更多高质量行业标准成果,为推动煤炭行业高质量发展注入强劲动力。

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12-11

公司以工艺革新驱动降本提效

今年以来,公司坚持以工艺革新为驱动,紧密围绕井下生产实际中的难点,深入推动“四种经营理念”落地,通过技术与管理双创新,持续挖掘内部潜能,推动公司从成本节约向价值创造转型,为高质量发展注入了新动力。智慧赋能,工艺革新见“利器”公司将技术装备升级作为提质增效的关键,聚焦工艺创新、协同研发与智能操作,成功引进并应用矿用履带式巷道铣刨机。该设备通过企厂联合研发与持续优化,具备大功率、低油耗、高可靠性等特点,并创新实现遥控操作,大幅提升了作业安全性与施工精度。在3106运输顺槽全面推行底板铣刨新工艺,替代传统砼底板施工,累计完成1000米。此举不仅直接节约成本161.8万元,更实现了生产效率与系统响应能力的双重提升,为安全高效生产提供了坚实技术支撑。精益管控,降本增效出“实招”公司将工艺替代视为一项战略性投资。在项目推进过程中,组织开展多轮现场试验与通车检验,并通过多部门协同开展专项安全风险辨识,累计辨识风险10项,并制定严密管控措施,实现施工全过程可知可控。工艺革新后,延米成本由1798元大幅降至180元,真正实现了“花明白钱、办安全事、创实在效”。该项目在显著节约成本的同时,也在公司内部树立了“向创新要效益、向工艺要效率”的鲜明导向,推动了全员降本提效文化的形成。效率跃升,生产优化显“硬核”新工艺不仅实现成本大幅下降,也在工期与人力配置上取得突破。施工工期由原来的30天缩短至10天,每班施工人员由7人减少至4人,生产效率显著提升。通过工艺革新,公司有效压缩非增值作业时间,释放了人力资源,增强了生产系统应对市场变化的能力,为构建以质效为核心的生产运营体系提供了有力支撑。截至目前,底板铣刨新工艺已通过实践检验,成为公司推动“四种经营理念”从理论走向现场的重要成果。公司将继续深化工艺革新与理念融合,围绕生产系统优化、资源配置效率等方面持续探索,不断拓展降本增效的深度与广度,为提升公司综合竞争力贡献更多实践智慧。

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