“过去，我们像消防员，哪里出问题就冲向哪里；现在，我们像侦察兵，提前发现隐患、主动消除风险。”在机运工区近日召开的队委会上，工区区长朱聿顺用这样一句话概括了工区安全管理理念的深刻转变。

今年以来，机运工区打破传统“等故障、被动修”的工作模式，主动探索“预防为主、创新驱动”的安全管理新路径，推动安全生产从“被动防守”向“主动出击”转型，为矿井安全高效运行注入了强劲的“创新活力”。

思想“破冰”：从“等靠要”到“主动查”

过去，部分职工习惯于“设备不坏不检修、领导不催不行动”，安全管理的主动性不足。为扭转这一局面，工区管理人员带头转变观念，提出“隐患就是事故”“主动作为才是最大的节约”的工作理念。

工区重新梳理了设备巡检制度，变“定时巡检”为“动态排查”，要求每名检修人员带着“找问题”的眼光上岗，鼓励大家“多走一步、多看一眼、多听一耳朵”。同时，建立隐患“随手拍、即时报、限时改”机制，对主动发现并上报重大隐患的职工给予绩效奖励。

“以前觉得设备运转正常就不用多操心，现在不一样了，大家都养成了‘找茬’的习惯。”检修班长王召指着刚处理完的一处皮带跑偏隐患说，“上个月我们班主动发现了3处隐蔽性故障点，避免了可能发生的安全事故。”

技术“破局”：小改小革激发大能量

变“被动防守”为“主动出击”，离不开技术创新的支撑。机运工区成立了“创客小组”，鼓励一线职工围绕生产中的痛点、难点开展小改小革。

主运输皮带长期以来存在滚筒轴承温度监测滞后的问题，以往靠人工测温不仅效率低，还容易漏检。创客小组集思广益，自主设计加装了无线温控预警装置，实现了温度异常自动报警，将“事后处理”变为“超前预警”。

类似的创新成果在工区层出不穷：华宁扩音电话和闭锁落地式固定架、胶带输送机机头清扫器落料收集装置、张紧行程限位保护装置……今年以来，工区累计完成小改小革项目6项。这些“接地气”的创新，不仅降低了设备故障率，更让职工尝到了“主动作为”的甜头。

管理“破题”：全员参与织密安全网

安全生产没有旁观者，人人都是主力军。机运工区推行“区域自治+交叉互查”管理模式，将责任区域细化到每个班组、每个岗位，同时定期组织班组之间“互查互学”，打破“自扫门前雪”的封闭状态。

“上个月二班来我们区域检查，发现了一处电缆悬挂不规范的问题，我们当天就整改了。这种‘外人挑刺’的方式，让我们看到了自己习以为常的盲区。”班组长张刚感慨道。

此外，工区还建立了“设备健康档案”，对每台主要设备的运行参数、维修记录、更换周期等进行数字化管理，通过数据分析预判设备劣化趋势，将检修计划从“到期必修”调整为“状态检修”。这一举措使设备非计划停机时间同比减少了35%。

从“被动防守”到“主动出击”，变化的不仅是工作方式，更是安全理念的深层变革。机运工区正以创新为笔、以实干为墨，在安全生产的答卷上书写着“主动作为、防患未然”的新篇章。正如工区区长朱聿顺所说：“安全管理的最高境界，不是出了问题反应有多快，而是让问题根本没有机会发生。”