二季度以来，掘进五工区立足井下作业实际，聚焦物资复用、技术创新两大核心方向，精准发力、精细管控，通过盘活闲置物资、推进小改小革创新项目，全面提升生产运营效率，切实把节约成本、提质增效落到生产实处，为工区安全生产与高效运营注入强劲动力。

在物资循环复用方面，工区坚持“能用不换新、废旧再利用”的原则，全力盘活闲置物资资源，减少新材料投入。针对井下工作面生产需求，组织专业人员对五六号材料库闲置风水管路、闲置电缆沟进行全面排查、检修与清理，将符合安全使用标准的风水管路统一归类、规范转运，重新投入井下工作面使用；同时合理规划利用闲置电缆沟，优化井下线路布局，避免物资闲置浪费。通过高效推进闲置物资复用工作，极大地减少了新物资采购成本，进一步优化了工区物资配置，实现了物资资源利用最大化。

工区聚焦生产作业中的痛点、难点问题，鼓励全员立足岗位开展创新攻坚，成功落地两项实用型小改小革创新项目，切实解决生产难题、降低运营成本。

针对井下喷雾作业存在的雾化效果差、喷头易堵塞且需人员登高处理等安全与效率问题，工区技术团队潜心研发，成功打造风水联动加压喷雾装置。该装置通过优化风水联动结构与加压设计，大幅提升喷雾雾化效果，有效改善井下作业环境，同时从根本上杜绝了人员登高处理喷头堵塞的安全隐患，保障了一线作业人员人身安全。经实际测算，该装置投用后，每年可节省喷头及连接头购置费用约八千元，实现了安全保障与成本管控双丰收。

针对井下皮带运输易跑偏、托辊损坏频繁的问题，工区创新研发多角度皮带调偏辊。该调偏辊可根据皮带运行状态灵活调整角度，精准矫正皮带运行轨迹，有效缓解皮带跑偏现象，大幅降低托辊的磨损与损坏频率，减少托辊更换频次及维修工作量，延长皮带运输设备使用寿命，提升井下物料运输稳定性与效率，进一步降低设备维修及配件更换成本，保障运输作业连续高效开展。

下一步，掘进五工区将持续深化开源节流工作，牢固树立全员成本管控意识，不断优化物资管理流程，持续推进技术创新与小改小革，把降本增效融入生产全过程，以务实举措深挖内潜、提质增效，为矿井高质量可持续发展筑牢坚实基础。