近年来，通维准备工区以四种经营理念为引领，深耕“一优三减”实践，聚焦“一通三防”、安全监测监控、综合防尘等核心保障任务，通过思维革新、管理升级、技术创新，推动工区工作从“粗放”向“精细”、从“指令”向“服务”、从“省钱”向“投资”转变，走出了一条安全、高效、节能、创新的高质量发展之路，为矿井安全生产筑牢坚实根基。

精打细算控成本 精益管理提质效

该工区精准查摆自身在物资管控、人员分配、工作部署等方面问题，靶向施策提质增效。在物资管控上，建立“计划申报-领用发放-现场使用-回收处置”全生命周期闭环体系，严格落实交旧领新、定额领用制度，将物资回收率与绩效考核挂钩。通过对井下13台监测监控交换机电池复用、10套废弃风门升级改造，累计节约资金90余万元，废旧物资回收率大幅提升。在人力资源优化上，统筹整合岗位配置，推动高技能人才向关键岗位集聚，完善薪酬分配机制，加大一线岗位倾斜力度，激发全员干事热情。常态化推行“日碰头、周部署、月复盘”机制，精准派工、杜绝浪费，人工作业效率稳步提升。

靶向投入强安全  智能升级提效能

该工区全力推动安全设施智能化升级。安全监测监控系统实现全域提质，安装30余台UPS不间断电源及20台配套网关，搭建环网监测管理平台，实现设备全天候在线监测、故障精准定位，应急处置效率提升50%以上，大幅减少人工巡查工作量。综合防尘系统完成智能化改造，将皮带巷有线喷雾更换为无线可充电自动喷雾装置，为回风大巷手动喷雾加装自动控制组件，彻底消除电气失爆隐患，实现减人提效与降尘达标双赢。通风设施持续优化，采掘面行车巷道采用钢丝绳软连接风门电控，在5-2煤安装气动风门，简化操作流程、降低劳动强度，筑牢通风安全防线。

秉持乙方思维  凝聚协同共赢合力

该工区推动管理模式迭代升级，凝聚发展合力。安全管理上，打破被动执行模式，建立班前协调、责任共担机制，推动全员从“要我干”向“我要干”转变。设备管理上，提前对接厂家，精准沟通现场需求与技术参数，从源头规避安装隐患，减少返工损耗，实现合作共赢。薪酬激励上，推行差异化分配与量化考核，向关键岗位、苦脏累险岗位和高贡献人员倾斜，充分发挥考核“指挥棒”作用，彰显多劳多得、优绩优酬。

精准施策抓生产  精益求精创标杆。

该工区以“保安全、保运转、保衔接、降成本”为核心，打造标准化精品工程，将“零隐患、零故障、零浪费、零失爆”作为工作标尺，健全可量化、可考核、可复盘的管理体系，全面提升管理质效。同时，深耕技术创新与“一优三减”深度融合，自主研发隔膜泵自动排水控制装置，构建“自动防尘-智能排水-空气净化”一体化系统；构建物资全生命周期闭环管理体系，实现物资损耗下降、库存压缩；强化隐患防控与人才培育，推动隐患总量同比下降，职工技能提升带动设备故障率降低。

下一步，通维准备工区将持续深化四种经营理念实践，全面推广智能化系统，扩大修旧利废范围，完善激励考核机制，为矿井高质量发展注入更加强劲的动力。