今年以来，掘进五工区把降本增效贯穿安全生产全过程，从修旧利废、全员创新等方面多点发力，精准破解掘进施工耗材损耗大、设备运维成本高等痛点难点问题，以精细化管理激活内生动力。

精细管控抓源头，筑牢成本“压减线”。掘进五工区坚持“降本不降质、增效不减安”原则，摒弃粗放式管理模式，构建全流程、精细化成本管控体系。结合井下掘进施工实际，细化材料消耗定额标准，推行“按需申领、定额消耗、超耗追责、节约奖励”的材料管理制度，对锚杆、锚索、风筒、配件等常用耗材实行每班精准核算、动态管控，杜绝物料浪费、闲置积压等问题。同时，严格落实施工现场物料规范化管理，分类摆放、闭环管理各类施工材料，最大限度提升材料利用率。

全员创新破瓶颈，跑出增效“提速线”。该工区以创新为提质增效核心抓手，聚焦掘进施工效率短板和设备运行痛点，鼓励职工立足岗位开展小改小革、技术攻关，以微创新破解生产难题、降低运维成本。针对掘进作业中截齿损耗量大、无效磨损多、施工循环效率偏低等问题，工区技术骨干牵头优化施工工艺，优化巷道掘进作业流程，有效减少设备无效损耗，大幅提升正规循环作业效率。一系列接地气、实用性强的创新举措，既破解了现场生产难题，又实现了提质、增效、降本多重成效。

修旧利废挖潜力，激活创效“增值线”。该工区深挖废旧物资复用价值，常态化开展修旧利废、废旧物资回收整治工作，组建党员攻坚小队和青年创效小组，对井下回收的废旧锚杆、螺丝、管路等各类闲置、损坏配件进行统一归集、分类筛选、修复翻新、二次利用。对煤机遥控器、煤机限制器、六臂钻车动力头等配件进行维修复用，变废为宝、节支降耗，持续拓宽内部创效渠道。

下一步，掘进五工区将持续深耕全员创新、深挖创效潜力，不断补齐管理短板，以更实举措抓实降本增效各项工作，全力跑出掘进生产提质增效“加速度”，为公司高质量发展注入强劲动能。