为深刻理解和精准把握2025版《煤矿安全规程》的核心要义与修订内容，全面提升各级管理人员的安全理论素养与现场管控能力，11月18日至20日，公司举办了一场为期三天的“新《规程》”专题培训班，特邀国内知名煤矿安全领域权威专家进行面授讲解，各生产单位的关键岗位管理人员共计100余人参加了培训。

高度重视，精心组织，确保培训高起点开局

公司高度重视此次培训，将其作为提升企业本质安全水平、适应法规新要求、夯实安全管理基础的关键举措。在培训内容上，紧密结合公司实际生产条件与潜在风险，与授课专家反复沟通，最终确定了以“防治水”“一通三防”“机电管理”这三个技术性强、风险突出、修订变化较大的专业领域作为本次培训的重中之重。在参加人员选定上，确保了所有生产一线及关键管理岗位的负责人、技术骨干全员参与，力求培训覆盖无死角，知识传递到基层。

聚焦重点，深度解读，引领理念与技能新提升

本次培训摒弃了泛泛而谈的理论灌输，采用“重点突出、案例结合、深度解析”的授课模式。

在“防治水”专题部分，刘重举老师系统梳理了新《规程》中关于水文地质补充调查、勘探、井下探放水、防隔水煤（岩）柱留设等方面的修订条款。通过对比新旧规程差异，结合近年来国内发生的典型水害事故案例，深刻阐释了强化“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则的必要性与具体技术方法更新，特别强调了隐蔽致灾因素普查治理的重要性，以及物探、钻探等先进探测技术在超前探查中的应用要求，使学员们对水害防治的“关口前移、源头管控”有了更清醒的认识。

在“一通三防”专题培训中，张浪老师创新性地从典型事故案例、执法监察常见问题、现场实践中的不合理现状及智能化发展趋势四个维度展开教学。通过对胶带机火灾、瓦斯爆炸等典型事故的深入剖析，揭示了旧规程下的管理漏洞与技术缺陷，阐明新规强化预警指标等修订内容的必要性与紧迫性；结合执法实践中发现的传感器设置不当、通风设施质量不达标等共性问题，对应新规细化要求，明确安全管理红线；针对井下局部通风管理、综合防尘措施等“习惯性”隐患，解析新旧条款差异，引导学员将规程转化为更安全高效的作业标准；最后，通过介绍智能通风、瓦斯多参数预警等前沿技术，链接新规对技术应用的引导要求，激发学员对智能化建设与本质安全的深入思考。

在“机电管理”专题部分，苏其亮老师聚焦于新《规程》对矿井供电系统可靠性、提升运输设备安全防护、无轨胶轮车安全管理、电气设备防爆性能等方面提出的更高要求，逐条解析了设备选型、安装、运行、维护、检测检验等环节的新规定，强调了依靠技术进步提升机电设备本质安全水平的导向。对于井下胶带机保护装置的灵敏性和可靠性、斜巷辅助运输保护的完善、大型固定设备的在线监测与故障诊断等具体问题，进行了深入浅出的讲解。

互动答疑，教学相长，破解现场管理疑难点

为增强培训的针对性与实效性，本次培训特别设置了每日半小时的集中答疑环节。这一环节气氛活跃，学员们纷纷抓住这难得的机会，将日常工作中遇到的困惑、对新条款理解上的歧义、现场应用可能存在的难题等一一向专家求教。

“新规程中对老空水探查的钻探布孔间距是否有更具体的规定？”“在胶带机机头、机尾要安装一氧化碳等传感器，那机头、机尾在一处，需要分别安装吗？”“针对我们矿井南部布置的工作面，在通风系统完善方面还需要注意什么？”等问题涉及范围广泛，专家凭借其深厚的理论功底和丰富的实践经验，对每个问题都给予了耐心细致、富有建设性的解答，不仅澄清了概念，更提供了可行的解决思路和技术路径。这种面对面的交流，有效打通了理论规范与现场实践结合的“最后一公里”，实现了知识传授与问题解决的有机统一。

经过三天紧张而充实的学习，参训人员一致认为，此次培训及时、解渴、管用，不仅系统学习了新《规程》的具体条款，更重要的是更新了安全理念，深化了对煤矿安全生产规律的认识，增强了对潜在风险的辨识能力和管控能力。参训人员表示，要将学习成果迅速转化为工作实践，对照新《规程》要求，重新审视和优化本部门、本工区的安全管理制度、作业规程和技术措施，主动查找差距，及时整改隐患。

此次2025版《煤矿安全规程》专题培训的成功举办，是公司强化安全管理队伍建设、积极应对法规变化、提升企业合规管理水平的重要标志。它不仅是知识的更新，更是一次安全思想的洗礼和管理能力的赋能。