为锚定全年经营发展目标，扎实推动首季“开门红、开门稳”，公司纵深推进降本增效攻坚行动，通过统筹谋划定方向、盘活资产挖潜力、技术创新赋动能三大举措，打出降本增效组合拳，以实干实绩为企业高质量发展筑牢经营根基。

精准擘画 锚定增效航向

公司组织召开一季度经营分析会，全面复盘年初以来的经营工作成效，充分肯定首季降本增效稳妥有序、专项工程高效落地的阶段性成果，明确要求各单位深植四种经营理念，紧扣“一切成本皆可降，人人肩上有指标”的工作导向，持续深化“56811”成本管理体系建设。

围绕理念宣贯、采购管控、创新激励、智慧系统落地、设备高效利用等关键维度，提出针对性工作要求与实施部署，为全维度推进降本增效工作划定实施路线、明晰攻坚重点。各部门、工区闻令即动，制定并落地理念培育与践行计划32份，将经营发展目标与生产实践深度融合，推动降本增效理念全面融入生产经营各环节，形成上下联动、同频共振、协同攻坚的良好工作格局。

盘活存量 激活资产价值

紧扣盘活资产、优化结构核心目标，公司创新实施“3+N”成本管控模型，构建起以精准计划、刚性预算、强制回收为核心的三大制度支柱，辅以N项创新举措赋能，全面破题存量资产管理。在具体实践中，通过精准预测需求严防物资积压，定期公布库存信息畅通内部领用渠道，并建立修复项目动态管理库，构建“预检-维修-验收-延长使用”全链条责任闭环。

同时，配套实施绩效激励机制，激励工区发挥主观能动性，利用技术改造让废旧物资“重焕新生”。首季以来，公司多部门联动开展井下闲置高压电缆专项回收工作，截止3月15日，已回收高压电缆6268米，回收后的电缆经检测修复后纳入物资储备库，用于井下供电系统改造、新工作面建设等工作。1-2月份，累计复用材料约324.84万元，回收低压电缆9766米、输送带2240米，推动闲置资产从“沉睡”向“增值”转变，实现了存量资源的经济价值重塑。

智改创新 赋能提质增效

公司坚持以创新驱动降本增效，聚焦安全生产难点痛点，以攻坚之姿勇破瓶颈。在技术攻坚领域，为破解传统风门人工操作存在的安全短板，公司对3106回风顺槽、2206辅回撤通道等4处风门实施智能化改造，自主研发井下风门远程集中控制系统，系统投运后，有效降低人力成本，人员通行效率提升60%，全年可减少通风类安全事故风险95%以上。

在设备维修领域，公司用原厂带芯片电池成功攻克瓦斯监测设备技术垄断问题，实现单台维修成本由3.5万元降至2000元，节支率达94%；面对高空设备检修、设备过热维护不便等痛点，主导研发“移动式液压工作平台”成功申报国家专利，为高空设备检修提供了安全便捷的解决方案；针对501皮带机减速机过热问题，加装智能水冷系统实现温度自动控制，保障设备长效稳定运行；“SEW减速机冷却装置改造”“皮带纵撕保护测试装置”等十余项创新成果，有效解决了设备磨损、故障频发等问题。

下阶段，公司将持续巩固降本增效成果，深挖内部潜力，完善闲置物资管理机制，加大创新激励力度，以更实举措、更硬作风为完成全年生产经营目标任务夯实基础。