一年春作首，万事行为先。一季度以来，机修工区围绕矿井高质量发展大局，聚焦机电设备高效周转与精细化维修保障，在生产服务、修旧潜能、设备周转、安全防线四个维度精准发力，用实际行动为矿井高质量发展注入强劲动力，稳稳摘得首季“开门红”。

聚焦主业，跑出生产“加速度”

该工区紧盯各项生产任务节点，统筹调配维修力量与作业资源。高标准完成各类机械加工件1300余件的制作与修复，累计让500余台各类电气设备恢复了“健康”状态，重新投入生产一线。面对3106工作面成套设备列车及三机安装的紧急任务，工区迅速行动，高效完成了45台设备列车的组装焊接及配套设备的安装，用实际行动跑出了生产“加速度”。

深挖潜能，算好降本“经济账”

该工区始终将“过紧日子”的思想贯穿于日常工作中，大力推进废旧设备、变形构件的专业化修复与再利用，通过技术改良、工艺优化，创造约700万元的显著经济效益，将降本增效落到了实处。建立健全修旧利废长效机制，鼓励技术骨干带头攻坚、全员参与创新，实现资源利用最大化，以精益管理推动经济效益与绿色发展同步提升。

规范管理，把好设备“周转关”

该工区立足自身定位，进一步优化机电设备周转流程，建立健全动态设备台账，依托设备全生命周期管理平台，确保账物相符，实现设备周转的全程可追溯，累计完成出入库周转机电设备及核心配件达6600余件。同时，工区加强现场管控，对待修设备和完好设备实行分区定置管理，提高设备的周转效率，打造了一条高效、顺畅的机电周转“快车道”。

守牢底线，筑牢安全“防火墙”

该工区始终坚守安全发展底线，将安全管理贯穿维修作业全过程。常态化开展现场隐患自查自纠14次，对排查出134条问题，建立隐患整改台账，实行销号管理，做到隐患“不过夜”，确保闭环整改率达到100%。推进标准化作业车间建设，规范现场环境与物料摆放，提升作业安全标准。通过常态化安全警示教育、岗位技能培训，强化职工安全意识与操作能力，全力保障一季度安全生产平稳有序。

下一步，机修工区将持续深化精细化管理，狠抓设备维修与高效周转，不断巩固降本增效成果，守牢安全生产底线，为矿井全年高质量发展保驾护航。