今年以来，公司持续推进全员创新，广大干部职工立足一线、聚焦难题，坚持“问题导向、实效优先”的理念，涌现出一批“接地气、有实效”的小改小革成果。其中，高压开关柜无供电灭火模块、充电式隔膜泵自动排水装置、机械气动风门控制系统三项创新，分别从供电安全、井下排水、通风控制三个关键维度精准发力，为公司安全生产注入了新动能。

“无电”灭火，从源头筑牢供电安全防线

高压开关柜电缆出线处因绝缘老化、压接不规范等因素，存在短路电弧引发火灾的风险。对此，机电工区技术团队成功研发出一种全程无需供电、纯物理式的灭火模块，实现了火灾初期的快速处置。

该模块利用镍钛记忆合金感应温度——当电缆头温度升至120℃时，记忆合金瞬间形变，密封盖板在0.5秒内自动开启，灭火介质精准喷射火源，8至10秒内即可扑灭初期火灾。模块通过卡扣直接固定在柜体上，无需改造原有结构，单台安装时间不超过15分钟，灭火后仅需更换介质组件即可恢复使用。

这一技术填补了KYN28-12开关柜无供电局部灭火的空白，将“被动泄压”升级为“主动灭火”，并可推广至10kV至110kV其他型号开关柜，推动火灾防控从“事后处置”向“初期处置”转变。

“有水即排、无水停泵”，智能排水告别人工看管

井下巷道排水长期依赖风泵人工启停，常出现“水泵空转无人关”的问题，造成压缩空气浪费和设备磨损。针对这一顽疾，通维准备工区技术人员利用废旧喷雾电控箱进行改造，研发出充电式自动排水装置。

该装置由水槽、液位传感器、电控箱及气动隔膜泵组成。水位上升至高水位时，电动球阀自动打开启动排水；水位降至低水位时，阀门自动关闭停止工作，全程实现“有水即排、无水停泵”的无人化控制。电控箱设有电量显示灯，便于日常维护。该装置成本低、故障率低，既节省了人工，又减少了气耗和设备磨损，精准启停有效延长了风泵使用寿命。

“一键开关门”，气控系统破解风门用电难题

井下部分风门位置取电困难，无法安装自动控制系统，长期依赖两人协同推门，存在夹伤风险。为此，通维准备工区技术人员基于二位五通气控阀原理，设计出一套纯气动风门控制系统。

每道门扇内外各安装两个气动按钮，通过气动推杆推动风门连杆，实现一键开门、一键关门，开关门速度可调，并支持“外开里关”或“里开外关”自由切换。系统无需供电线路，安装灵活，特别适用于供电不便的偏远风门点位。

原本需要两人合力推门作业，现在一人即可按键完成，彻底告别了人力推门，消除了夹伤风险，提升了通风系统的自动化水平。

公司以最小投入解决了实际难题，充分体现了“小改小革”在安全生产中的大作为。下一步，公司将持续推进成果转化与推广应用，让更多接地气的创新成果在安全生产一线落地生根、开花结果。