为落实陕煤集团精益财务管理与提质增效工作部署，张家峁矿业财务资产部锚定安全生产与经营提质双目标，以3106综采工作面为业财融合实践平台，打破部门壁垒、创新管控模式，将财务核算、成本管控、效益分析贯穿地质勘探、工程设计、施工生产、设备管理全链条。通过前置管控、方案优选、动态纠偏、效益复盘，有效破解复杂地质条件下成本管控薄弱、资源利用率不高等痛点难题，实现安全、生产、效益协同提质，为行业精益财务管控、常态化降本增效提供了可借鉴的实践样板。

专班联动聚合力，夯实业财融合根基   3106工作面作为矿井重点接续生产工程，地质条件复杂，受火烧区侵扰、地表庙宇保护等多重因素制约，生产设计与施工管控难度极大。为杜绝“业务只管干、财务只管算”的脱节问题，公司牵头组建跨部门专项工作专班，财务资产部主动靠前、深度介入项目全流程管理，联动地质、生产技术、机电等业务部门协同发力。将财务管控关口前移，全程参与工作面前期方案论证、工艺选型、成本核算、装备调配等关键环节，实现技术方案论证与经济效益研判同步开展、生产进度管控与成本指标管控同步推进，全方位打通业财协同堵点，构建起全员参与、全程管控、全域覆盖的业财融合工作格局。

源头控本优方案，精准测算提质增效   立足项目全生命周期成本管控，财务资产部坚守“技术可行、经济最优”原则，将前置化财务测算作为项目设计刚性门槛。针对3106工作面不同施工方案，对300米、407米、500米三种切眼长度，垮落法、跳采、充填法等多种开采工艺开展全方位、精细化投入产出对比测算，全面覆盖掘进支护、设备安拆、搬迁协调、运维检修、资源回采等全要素成本。摒弃传统300米工作面固化设计模式，经过多维度经济比对、效益分析，最终确定407米超长切眼最优实施方案。该方案有效盘活边角残余煤炭资源，相较传统设计方案多回收煤炭62.6万吨，从源头规避低效投入、无效支出，真正实现技术赋能与经济创效双向赋能。

动态管控纠偏差，全程筑牢成本防线   在工作面掘进、回采全过程，财务资产部建立常态化动态成本跟踪、预警、纠偏机制，细化管控，依靠“日清月结”四级成本管控系统，统计掘进进尺、材料消耗、设备运维、人工工时等核心生产数据，实时与设计预算指标比对校核，推进核心综采设备跨煤层复用，打破“一煤层一配套”传统模式，直接节约设备购置费用3.5亿元，同步压降备件储备、仓储运维等配套支出；推广柔模砼墙沿空留巷工艺，精准核算各项施工成本，新增煤炭回收量8.3万吨，节约各项费用910万元；优化开采工艺，以充填开采替代地表构筑物搬迁方案，规避庙宇搬迁及协调费用9000万元，综合创效1.1亿元；依托智能化快掘装备，实现减人提效、提质提速，现场作业人员精简37.5%，月度掘进进尺提升80%，有效压缩人工成本、缩短生产接续工期。截至目前，3106工作面依托一体化精益开采与财务管控模式，累计实现直接显性经济效益约7亿元。

补短提质强赋能，深耕精益发展之路   立足长效发展，坚守“用赚钱思维去花钱”的经营理念，聚焦充填开采降本增效，围绕材料替代、配比优化开展专项技术攻关，力争实现充填单位成本下降15%-20%；加速财务信息化建设，推动生产掘进、材料消耗、设备运维等业务数据与财务系统互联互通，实现成本数据自动归集、动态分析、智能预警，以数字化赋能财务管理提质升级。