随着公司进入成熟运营阶段，工程建设重心逐步转向改造项目。这类工程因涉及既有设施衔接、现场条件复杂等特点，对设计精准度提出更高要求，而设计环节的质量把控，直接关系到造价管理的成效与工程资金的使用效率。近期，工程管理与造价核算部门联合调研发现，当前设计工作中存在的短板，已成为影响造价管控的重要因素，亟需系统性优化。

在改造工程设计中，受土建工程占比相对较少的影响，部分设计单位存在重视不足、投入不够的情况，导致设计内容 “重数量、轻细节”，与现场实际脱节。以场区消防改造工程为例，施工图纸仅清晰标注了施工工程量，但对核心的管道布置仅以单线条简单示意，未明确标注管道与现有构筑物、设备基础的安全距离、安装高度等关键参数；更关键的是，进入各单体建筑的施工内容均按“据实结算”模糊表述，未提供详细工程量清单与计价依据，这使得预算编制阶段只能按暂估价计入，不仅导致前期造价测算精度不足，更给后期施工过程中的变更签证、结算审核等留下隐患，增加了造价失控的风险。

设计阶段的材料选型问题，更直接推高造价成本、压缩议价空间。调研中发现，部分设计图纸存在指定单一厂家产品或特殊规格非标产品的情况，此类设计不仅违背了市场公平竞争原则，更直接导致采购环节“无比价、难议价”。在 3-1煤、4-2煤2#煤仓及机头硐室工程设计中，图纸明确指定某一厂家的微晶板，按该特定规格询价，单价高达7000元 /㎡；而造价人员通过广材网进行市场调研、人工询价发现，同功能、同性能的通用型微晶板市场均价仅为1221.24元/㎡，非标产品价格较市场通用产品高出500%。按该工程 832㎡的微晶板使用量计算，仅这一项材料的预算差额就高达 500 余万元，若不及时纠正，将造成巨额资金浪费。

“预算管理的根基在设计，设计不精准，造价管控就如同‘无的放矢’。” 因此，针对上述问题，向工程管理部门提出改进建议：在设计委托环节，需进一步筛选经验丰富、熟悉煤矿改造工程特点的设计单位，明确设计深度、细节要求与造价控制目标，将“结合现场实际、避免指定厂家、优先选用通用材料”等要求纳入设计合同；在图纸接收审核阶段，建立专门的造价复核机制，重点核查材料选型的合理性、经济性，对指定单一厂家、采用高价非标产品的设计内容严格把关，要求设计单位进行优化调整，从源头切断造价虚高的“病根”，切实提升煤矿造价管理的科学性与实效性。